stakov

Star już na kołach, jestem w trakcie drukowania poszczególnych elementów modelu. Po zakończeniu drukowania wrzucę foty . Jak widać, na projekcie protektor jest w jedną stronę, nie stwarza to jednak problemu bo przy wydruku zrobię lustrzane odbicie koła i będzie ok.

Będzie też wersja stara z kabiną wcześniejszą.

Zamieszczam fotki to co do tej pory udało mi się ogarnąć, w weekend postaram się wykonać wydruki i dodać nowe foty. Na chwilę obecną kończę zawieszenie tylnych mostów i brnę dalej.

Na razie muszę skończyć projekt, bo ostatnio tempo zwolniło z braku czasu

Rama prawie na ukończeniu

Pierwsza przymiarka kabiny do ramy i kierownica

Siemka po przerwie. Pierwszy wydruk kabiny, co prawda samą kabinę za krótko płukałem po wydrukowaniu i jest trochę błyszcząca ale to dopiero wydruk próbny -następne postaram się wykonać jak najlepiej.

Program którego używam to DesignSpark Mechanical 5.0 Pozdrawiam Stasiek

Tak też zrobię, już zaczynam projektować osobne elementy. Zaprojektowałem na nowo dach , stary został wycięty (łatwiej będzie pomalować środek), tablicę wskaźników, kierownicę dodałem mocowania lusterek. Przy projektowaniu podwozia elementy będą osobno, z pewnością będzie co kleić.

Dalsze moje postępy, następne fotki wrzucę dopiero po wydrukowaniu kabiny

Słuszna uwaga, nie podałem skali. Model będzie w skali 1/35

Witam, postanowiłem sam coś zaprojektować a następnie wydrukować w 3D, wybór padł na auto chyba najczęściej używane w WP, będzie to Star-266. W przyszłym tygodniu mam zamiar dokończyć kabinę ( gril, światła, tablicę zegarów, kierownicę, leżankę, klapy dach i lusterka). Po tygodniu dłubaniny załączam efekty mojej pracy.

Bardzo mi się podoba, kawał dobrej roboty

Po starym skocie tylko ta fotka mi pozostała. Na tym etapie zrezygnowałem z budowy skota robionego w całości z żywicy. Jak widać na fotkach przy większych drukowanych elementach wystąpiła deformacja kadłuba oraz pęknięcie w okolicy podłogi kierowcy co wpłynęło na decyzję o rezygnacji z kadłuba żywicznego na poczet kadłuba wykonanego z PLA.

Uważam, że przeskalowanie ma sens skoro wszystkie wymiary wyszły prawidłowe to jest ok. Bawić się w nowy projekt to strata czasu co nowego mógłbym w ten projekt wnieść jeśli wymiary wyszły by takie same. Jedyne to chyba tylko satysfakcja, że model został w całości zaprojektowany i wydrukowany przeze mnie. Co do druku żywicznego to niestety nie mam zbyt dużych możliwości, pole robocze drukarki to tylko 127x80x160mm duże modele musiałbym programowo dzielić na kilka części a tego bym wolał unikać. Mam jeszcze pytanie, jakiej żywicy używasz do druku ? bo ja używając Anycubic 3D Printing UV Sensitive Resin Basic - efekt jak na pierwszych moich fotkach, szału nie ma. Być może używam niewłaściwej żywicy do druku większych elementów, może powinienem kupić taką która ma mniejszy skurcz lub jakąś inną, mniejsze elementy wychodzą bardzo ładnie. Będę również obserwować twoje poczynania bo temat ciekawy, zwłaszcza Jelcz. Na fotkach wyszedł przepiękny, miód malina, czy jest gdzieś w necie możliwość zakupu projektu tego Jelcza ? bo modelu 1/35 raczej nie ma co się spodziewać.

Taki był zamiar od samego początku, najpierw usunięcie elementów z kadłuba następnie szpachla i szlifowanie aby wyrównać łączenie (jak na fotkach poniżej). Teraz będzie powtórne szpachlowanie całej powierzchni tzn. prawego i lewego boku i szlifowanie dokładne. Góra, tył i przód kadłuba będą tylko przeszlifowane aby nie było widać śladów drukowania. Na sam koniec wydrukuję parę nowych detali na kadłub.

Drukowanie górnej części kadłuba dobiegło końca, zaczyna powoli przypominać skota. Jutro klejenie góry z dołem oraz szpachlowanie.

Po usunięciu podpór model zaczyna nabierać kształtów, nie uniknąłem jednak oderwania niektórych elementów wraz z podporami. Elementy takie jak siniki wraz z osłonami i sterami służące do pływania zaprojektuję i na nowo wydrukuję jako osobny element, te z modelu aby je wyciąć to za duża dłubanina.

Koła do skota wyszły bardzo ładnie - wydruk żywica UV, Fotki pozostałych elementów będą zamieszczane po ich wydrukowaniu.

Podejście nr 2. w związku z niepowodzeniami przy druku żywicznym postanowiłem użyć drugiej drukarki tym razem materiał to filament PLA. Efekt jak na fotkach, model bez odkształceń i innych niespodzianek w końcu jest to co chciałem. Pozostało tylko usunąć podpory i drukuję dalej następne elementy. Pozostałe części modelu tj. zawieszenie, koła, drzwi, wieża będą wydrukowane z żywicy.

Pierwsza próba wydrukowania kadłuba żywicą UV była niezbyt zadawalająca, efekty poniżej. Ze względu na duży skurcz materiału wystąpiło pęknięcie w dolnej części kadłuba oraz powstały zaokrąglenia z przodu pojazdu, nie wspomnę już o linii bocznej też niewielkie odkształcenia. Projekt kadłuba składa się z 2 części góra i dół, ja natomiast musiałem podzielić kadłub jeszcze na pół ze względu na to, że pole robocze drukarki nie zmieściłoby całości kadłuba w jednym kawałku nawet pod skosem. Reasumując drukowanie dużego elementu żywicą UV nie przyniosło zamierzonego efektu.

Witam, po długim namyśle postanowiłem założyć warsztat dotyczący budowy skota w skali 1/35 (wydruk 3D). Wspólnie z kolegą z naszego forum Robertem zajęliśmy się pozyskaniem plików do druku 3D oraz samego wydruku. Robert , zakupił na jednej ze stron pliki ja natomiast zwymiarowałem ten model do skali 1/35 gdyż był w nieco większej skali. Drukowanie już rozpoczęte , ze względu na długi proces drukowania foty będą zamieszczane w miarę możliwości. Co z tego wyjdzie zobaczymy.

Wspaniała robota, oglądam wszystkie Twoje dzieła i za każdym razem jestem pod wrażeniem solidnie wykonanej pracy.

Proszę bardzo, dorzucam fotki gąsek mojego Abramsa. Pozdr.

Po przejrzeniu cennych informacji od forumowiczów nt. popełnionych błędów dokonałem zmian takich jak. 1. przy podniesionym pługu lemiesze powinny być zamknięte (zrobiono). 2. łańcuchy od lemieszy powinny przechodzić przez rolki (zrobiono). 3. skrzynki amunicyjne przemalowano na kolor zielony. 4 dorzuciłem parę bambetli do kosza.