RWD-9s 1/72 3D. Dawniej:' A może wspólny projekt 3D?'

[Wojtek59]

11 godzin temu, caughtinthemiddle napisał:

Na MW to nie wiem gdzie, ale na sPWM naprowadziłem go ongiś na właściwy kolor:
https://pwm.org.pl/viewtopic.php?f=3&t=88036

Udało się wejść na PWM. Tak, to ta stronka. Zrobiłem taką  nalepkę na śmigło (a przy okazji, również znaczek Waltera tak na wszelki wypadek):

ale w skali to bedzie miało ok. 2,5 mm po dłuższej osi (180  mm w oryginale).

[Wojtek59]

Grześ - тонкая аллюзия понятна 

 

 

Tak by mogła wyglądać kalka

[HKK]

 

 

Zeszło trochę czaasu na usterzenie i owiewkę statecznika

[Grzes]

W dniu 13.08.2025 o 18:31, Wojtek59 napisał:

Grześ - тонкая аллюзия понятна 

[HKK]

[Grzes]

56 minut temu, HKK napisał:

To się dzieje naprawdę! 

[HKK]

Wycięte byle jak i złożone na sucho. Pasuje.

[HKK]

Zastrzał z jego owiewkami okazał się najtrudniejszym elementem jaki do tej pory modelowałem w Plasticity. Głównie z powodu mojej nieznajomości niektórych narzędzi.

[HKK]

Stan na dziś. Jak widać, do zrobienia zostały:

• mechanizacja skrzydła (klapy, lotki)
• drzwi, okna, wnętrze kabiny
• drugi zastrzał podwozia, płoza ogonowa
• parę detali przedziału silnika i śmigło
• faktura powierzchni (ugięcia, wzierniki, wloty itp.)

Będzie z 20-30 h pracy. Myślę, że jak dobrze pójdzie, to w jakieś 3-4 tygodnie powinienem się uwinąć. Potem jednak będe musiał zrobić wydruki, próbne montaże i poprawki. Następny miesiąc jak nic. Realistycznie, to może być gotowy na początek grudnia.

Edytowane 25 Sierpnia przez HKK

[Grzes]

Ha! Myślałeś, że jak zmienisz tytuł to się ukryjesz 

 

1 godzinę temu, HKK napisał:

może być gotowy na początek grudnia

[HKK]

Dłużej zastanawiałem się nad podziałem technologicznym podwozia. Ma być w miarę proste w montażu, ale nie nadmiernie uproszczone w detalach. I oczywiście sensownie wytrzymałe przy cienkim profilu zastrzałów bez używania specjalnej żywicy. Zaplanowałem coś takiego (brakuje jeszcze drugiego zastrzału)

Zastrzały zintegrowane z połówką owiwewki, bo klejenie tego drobiazgu to byłby koszmar. Ale wobec tego, dzielona owiewka i osobne koło. A skoro osobne, to niech będzie z osią do łatwiejszego montażu. Koło trzeba niestety wkleić przed zamknięciem połówek, co utrudni malowanie. Można by oczywiście zrobić atrapę kółka, np. wklejaną połówkę, ale jakoś mnie to razi. Goleń z otworem na drut 0.6 mm.  Wypozycjonowanie i wypoziomowanie tego do kadłuba może być problemem. Może ktoś ma lepszy pomysł?

 

Edytowane 26 Sierpnia przez HKK

[Grzes]

15 minut temu, HKK napisał:

Zastrzały zintegrowane z połówką owiwewki,

Czy będą wytrzymałe?

Z dotychczasowych doświadczeń z modelami 3D odnoszę wrażenie, że jest to tworzywo bardzo kruche.

[HKK]

12 minut temu, Grzes napisał:

Czy będą wytrzymałe?

Nie mają przenosić obciążeń. Wszystko ma się opierać na amortyzatorze z drutem w środku

 

12 minut temu, Grzes napisał:

Z dotychczasowych doświadczeń z modelami 3D odnoszę wrażenie, że jest to tworzywo bardzo kruche

To zależy od zastosowanej żywicy. Są też takie dość elastyczne i jednocześnie szczegółowe. Ale z kolei gorzej nadają się do większych elementów ze względu na skurcz. Tylko że oczywiście drukowanie modelu z kilku żywic komplikuje i podraża sam druk.

Problem w tym, że świat druku żywicznego jest zdominowany przez figurkarzy, a u nich precyzyjne pasowanie elementów nie gra roli. Podobnie jest przy tworzeniu dodatków waloryzacyjnych, bo przy małych elementach można uniknąć wygięć i deformacji. Gorzej, jak trzeba wydrukować coś, co ma jednocześnie małe i duże części, ma pasować do siebie i nie być zbyt kruche. Tutaj trzeba samamu odkrywać Amerykę.

Edytowane 26 Sierpnia przez HKK

[Grzes]

10 minut temu, HKK napisał:

Wszystko ma się opierać na amortyzatorze z drutem w środku

Jasne 

12 minut temu, HKK napisał:

To zależy od zastosowanej żywicy.

No właśnie. Miałem taki przypadek, że wiercąc ręcznie wiertełkiem mały otwór, żywica wokół odpryskiwała.

W efekcie musiałem powstałą dziurę zaszpachlować i wiercić raz jeszcze, by otrzymać okrągły otworek.

[HKK]

Zdjęcia ze smartfona paskudne, ale sam wydruk wychodzi znośnie. A kółko się nawet obraca

 

@socjo1kiedyś wspominał o podwoziu do RWD-5. W zasadzie mógłbym łatwo zrobić jeśli są chętni.

Edytowane 26 Sierpnia przez HKK

[Wymysl]

W dniu 25.08.2025 o 19:58, HKK napisał:

 

 

Nie wiem dlaczego ten silniczek wydaje się taki jakiś mały w stosunku do kadłuba. Nie mówię, że jest źle, tylko takie mam wrażenie.

[HKK]

Na tym renderze rzeczywiście można mieć takie wrażenie. Ale jeśli plany są w porządku, to model też.

Edytowane 26 Sierpnia przez HKK

[HKK]

Ugięcia płótna delikatne, ale są.

 

Edytowane 28 Sierpnia przez HKK

[Wojtek59]

Już w domciu i naszło mnie pytanie.

Czy ktoś widział jakieś sensowne zdjęcia pasów pilota ?

Można by spróbować zrobić blaszki.

[HKK]

W dniu 30.08.2025 o 21:46, Wojtek59 napisał:

Można by spróbować zrobić blaszki.

Pasy będę robił wydrukowane z fotelami. Na podstawie zdjęć z RWD-13, bo z RWD-9 żadnych nie widziałem. Wg. mnie na blaszki szkoda czasu i wysiłku. Efekt wcale nie wyszedłby lepszy (być może nawet wręcz przeciwnie) biorąc pod uwagę ich rozmiar i widoczność w skali 1/72. Na dodatek bardzo nie lubię zabawy z blachami. A ich zastosowanie w druku 3D jest mocno ograniczone. W zasadzie ma sens tylko do cienkich, płaskich elementów które mają być wytrzymalsze od żywicy. Wszystko co ma byc przestrzenne i grubsze niż powiedzmy 0.2 mm lepiej zrobić wydrukowane.

 

Model skrzydła praktycznie skończony.

 Tutaj ew. byłoby miejsce na blaszki, ale ja się nie podejmuję.

 

Edytowane Poniedziałek o 10:15 przez HKK

[Wojtek59]

Wątpię, by pantografy mechanizmu wysuwania klap i lotek wytrzymałyby ciężar lotek/ klap. 

Lepiej je wydrukować.

[martinello]

47 minut temu, Wojtek59 napisał:

Wątpię, by pantografy mechanizmu wysuwania klap i lotek wytrzymałyby ciężar lotek/ klap. 

Lepiej je wydrukować.

A jeśli wydrukować, to chyba trzeba by było je wzmocnić - czyli zaprojektować większe niż oryginalne...

[Wojtek59]

8 godzin temu, HKK napisał:

Wszystko co ma byc przestrzenne i grubsze niż powiedzmy 0.2 mm lepiej zrobić wydrukowane.

 Tutaj ew. byłoby miejsce na blaszki, ale ja się nie podejmuję.

 

 HKK - jaka grubość pantografów/ owiewek wychodzi z projektu ?

[HKK]

Lotka i klapa mają się trzymać na wydrukowanych zawiasach które wchodzą w wycięcia (istniejące w oryginale). Zawiasy są integralne ze skrzydłem.

 

Zawiasy mają grubość 0.25 i powinny razem spokojnie utrzymać ciężar lotki i klapy.

 

Jedyny problem jest taki, że przy manipulacji modelem przed przyklejeniem lotki i klapy można któryś z nich łatwo ułamać. Gdyby zrobić tam wycięcia a same zawiasy wytrawić z blaszki byłoby to znacznie pewniejsze. Ale też upierdliwe w składaniu.

 

Samo skrzydło będzie z dwóch połówek, jak w "prawdziwych" zestawach. Podział na liniach łączeń aby uniknąć zbytniego szpachlowania.

 

W napędy klap będzie można wkleić popychacze z drutu. Takich cienkich patyczków nie ma sensu drukować.

 

Edytowane Poniedziałek o 18:34 przez HKK

[Michal_1981]

W dniu 26.08.2025 o 19:00, HKK napisał:

o podwoziu do RWD-5. W zasadzie mógłbym łatwo zrobić jeśli są chętni.

Jestem chętny. Fajnie Ci idzie ta robota. Miło popatrzeć.